一、概述

　　催化燃烧装置处理挥发性有机废气具有起燃温度低，启动速度快，能耗低，是一种广泛应用的VOCs处理设备。

二、技术原理

　　催化燃耗装置是利用P、Pd催化剂降低化学反应的活化能，使VOCs在260-4000C发生催化氧化反应，生成CO₂和H₂O等。
　　CnHm＋(n＋m/4)O2  Pd·Pt/250~300℃ nCO2+ m/2H2O+热量

三、产品结构特点

1．操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2．能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3．安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
4．阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5．余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6．占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7．使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

四、设备应用范围

1．可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。
2．适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3．可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

五、技术参数

五、吸附/脱附+催化燃烧（CO）

　　有机废气的流量大、浓度低，直接采用燃烧法处理需消耗大量的燃料，可采用活性炭吸附，当活性炭吸附饱和，采用热空气脱附，送催化燃烧装置处理。此时活性炭装置可将有机废气浓缩10倍以上，减少能源消耗，当废气中VOC浓度较高时，不需要补充热源就可以维持正常运行，其工艺流程见图如下：

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